接下来就是具体的安装过程，首先就是主梁的组装，主梁包括外部和内部，每一个部分都必须要具体问题具体分析，来进行无误的测量与安装，只有这样才可以更好的保证设备在日后使用的过程中不出现问题。但是在安装之前，首先要对这些管道进行分类。安装内部以及外部的区别进行分别的分类，之后再进行标码，这样可以保持一定的安装的顺序，以防止众多设备零件导致混乱，终带来的重大工程错误。对于一些小的设备，必须采用特殊的存放方式进行安置。在进行完一个阶段的安装之后，施工人员应着重注意对于接口处进行严格的安装，这样可以保证各个部分能够充分的连接起来，不至于出现安全方面的问题。

这次生产的液压龙门吊是折叠式的，而且带有十多个大型轮胎，可移动行走，适用于不同场地的吊运。为何要采用折叠式呢，因为客户厂房空间有限，在进入车间厂门时，空间有限，因此在进入是需要折叠状态进入与退出，在厂房内，可以打开液压龙门吊进行吊装活动。液压龙门吊可适用于低矮厂房空间，起吊能力强，可从几十吨至上千吨，范围广，而且势大，与同等吨位的龙门吊相比，节约了很大的生产投入资本。

铸造起重机在主起升驱动系统传动链的末端每个卷筒处设置紧急制动器，同时设计有一套检测系统进行监控，在每个卷筒、电机轴上安装有脉冲发生器。当起重机主起升机构工作时，该检测系统根据脉冲信号的变化判断系统是否发生故障，并向电气PLC控制系统发出反馈信号，PLC 控制系统得到信号判断出现异常时，即当检测系统检测到两个卷筒中，当某一卷筒转速不一致时；电机；高速轴与低速轴间速比发生变化时PLC控制系统立即发出控制指令采取相应地紧急措施，紧急制动器抱闸立即投入工作。在紧急故障状态下，从检测到信号到制动器完全将重物支持住，重物下滑距离不大于300mm。另外在司机室内设置一个紧急控制按钮，当司机发现紧急情况时，如发现钢水包 倾斜、严重、机构有强烈震动或主令回零位也不能停车等情况，可立即按紧 急控制按钮，使全车断电，紧急制动器抱闸。